这篇论文表达了选择喷墨直喷烫印机的逐层阶段。 该阶段涉及到三个注意环节：前操作、定制做准备、喷墨缩印和后操作。

步骤 1 预处理

纤维编织物在印花布开始之前，需求确定预处里。 此进程涵盖应用化学反应涂膜以狠抓墨汁正确的细胞迁移在纤维编织物上。

预处理的目的和作用

1、药剂学金属涂层能阻隔黏胶仟维孔隙管，有效地削减黏胶仟维的孔隙管反应，控制染色剂印在编织物单单从表面，提升清析的图案花纹。2、药剂学涂料助剂在湿热的条件下能利于颜料与钎维的构建，因此拥有务必的色深和色强度。3、机布艺上浆后，能有效率很好解决机布艺卷边、变皱等一些问题，提供服装印花图案机布艺的品质保证。 并可解决办法衣料平整、突起区域与喷枪挤压而损毁喷枪。 特别布料变顶弄，不便直喷服装印花图案机送布。

步骤 2 设计准备

设定的概念筹备 是直观针涤纶纤维烫印图案布的的关键布骤。 要设定打印的设定的概念都要利用与设定打印机兼容的数字8文件名称文件类型。 设定的概念完整后，需要将其发送给到数码设备纺机烫印图案布机通过烫印图案布。 流畅的设定的概念师和设定打印专注人工一般性会进行此阶段，以为了确保既定设定打印的针涤纶纤维按照必需的型号。在网页打印决定构思以往，往往建议在一块块机织物上检查构思以确定它看下来完全符合预想。 这能够在来进行完整的印刷类以往遇到所以红颜色、地段或唯一性功效个方面的大问题。

步骤 3 喷墨打印

再将金属涂层涤纶纤维装到数字8涤纶纤维缩印机中，选择特种的喷墨的技术开展缩印，机可以依照装修设计和应用的要，用细微的液滴喷洒墨囊或活性染料。 一产品系列缩印头在涤纶纤维上面回中国移动，以明确的样式和背景色沉积状墨滴。常见打印墨囊类别有亲水性打印墨囊、弱酸性打印墨囊、分布性打印墨囊、高温天气分布性打印墨囊、色粉打印墨囊等。 或者都要注意力的是，差异的材料原料要适用差异类别的胶印油墨。生物墨囊：纤维棉材料素纤维棉材料（棉、麻）、铜氨、丝织品、优惠等纺织物。酸碱性uv油墨：绸缎、增强尼龙、羊绒等纺织物。单一化喷墨墨水/高温天气单一化喷墨墨水：涤棉涤棉、冰醋酸纤维棉、塔丝隆纤维织物颜料涂料蓝墨水：很大多布艺涂料

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步骤 4 后处理

后解决是直接的面料服装印花布环节中比较重要的后面的一步。 面料服装印花布后，务必展开后解决。 该环节经常以及汽蒸、洗滌、干涩和热塑。汽蒸设及将玻纤布料裸漏在高和气高水分子含量下，这有助将打印墨水与玻纤布料玻纤切合。 这可实用帮着的蒸气机来达到。 蒸制体温通常为102℃-105℃。 蒸气时间间隔因玻纤布料形式而异。举例说明，棉面料的汽蒸时候般为10min-15min。 蒸的时候时短，纺织纺织染料的彩色等等会不，彩色等等会变浅； 汽蒸时候过多，纺织纺织染料会引发淀粉水解，得色量急剧下降。洗衣机清洗剂可清理布艺上概率会具有的其中多余的东西墨汁、预工作物理化学试剂或某些污染破坏物。 选择墨汁和布艺的的类型，洗衣机清洗剂阶段概率会牵涉运行水、的玻璃清洁剂或某些萃取剂。晾干和拉长：非织造布过程清洗和蒸汽加热净化处理后，就必须将其晾干以清理多出的含的水分。 这就可以用特别的吹干机或将非织造布挂晾干来提交。 首要的是要以保证非织造布在用前彻底晾干，而且丝毫留下的含的水分都可以引起墨汁流荡或弄脏。 拉长使非织造布幅宽一样的，增长产品重量。

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结论

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